变频控制柜的设计要领

    1.散热问题

　　变频柜的加热是由内部损失引起的。变频柜各部分的损失主要是主电路，约占98%，控制电路占2%。为了保证变频柜的正常可靠运行，我们通常使用风扇进行散热；变频柜的内部风扇可以带走变频柜箱的内部散热。如果风扇不能正常工作，应立即停止变频柜运行；大功率变频柜还需要在控制柜上添加风扇。控制柜的风道应设计合理。所有进气口应设置防尘网，排气顺畅，避免柜内涡流，在固定位置形成灰尘堆积；根据变频柜说明书的通风量选择匹配的风扇。风扇安装时应注意防震问题。

二、电磁干扰问题

　　1.由于整流和变频，变频柜周围产生了大量的干扰电磁波。这些高频电磁波会干扰附近的仪器并产生高谐波。这种高谐波将通过电源电路进入整个电源网络，从而影响其他仪器。如果变频柜的功率占整个系统的25%以上，则需要考虑控制电源的抗干扰措施。

　　2.考虑到整个系统的电源质量，当焊机、电镀电源等系统存在高频冲击负载时，变频柜本身就会受到干扰的保护。

　　三、防护问题要注意以下几点

　　1.防水防结露：如果变频柜放置在现场，应注意变频柜柜上方的管道法兰或其他泄漏点。变频柜附近不得有溅水。简言之，现场机柜的保护等级应超过IP43。微信ID技能培训值得您关注！

　　2.防尘：所有进气口均应设置防尘网，防止絮凝杂物进入。防尘网应设计为可拆卸式，便于清洁和维护。防尘网的网格应根据现场的具体情况确定，防尘网与控制柜的结合应严格处理。

　　3.防腐气体：这种情况在化工行业比较常见，此时可将变频柜放入控制室。

　　4.变频柜接线规范

　　信号线和动力线必须分开：当使用模拟量信号远程控制变频柜时，请将控制变频柜的信号线与强电路（主电路和顺序控制电路）分开，以减少变频柜和其他设备对模拟量的干扰。距离应超过30厘米。即使在控制柜内，也应保持此接线规范。信号与变频柜之间的控制电路不得超过50m。

　　信号线和动力线必须分别放置在不同的金属管道或金属软管内：如果连接PLC和变频柜的信号线不放置在金属管道内，容易受到变频柜和外部设备的干扰；同时，由于变频柜没有内置电抗器，变频柜的输入输出功率线会对外部产生强烈的干扰。因此，放置信号线的金属管或金属软管应延伸到变频柜的控制端，以确保信号线与功率线的完全分离。

　　1）模拟量控制信号线应采用双股绞合屏蔽线，电线规格为0.75mm2。接线时，必须注意电缆剥离应尽可能短（约5-7mm）。同时，剥离的屏蔽层应用绝缘胶带包裹，以防止屏蔽线与其他设备接触造成干扰。

　　2)为了提高接线的简单性和可靠性，建议在线使用压杆端子。

　　5.变频柜的运行及相关参数的设置。

　　变频柜的设置参数很多，每个参数都有一定的选择范围。由于个别参数设置不当，变频柜无法正常工作。

　　控制方法：即速度控制、转距控制、PID控制或其他方法。采用控制方法后，通常需要根据控制精度进行静态或动态识别。

　　最低运行频率：即电机运行的最小速度。当电机低速运行时，散热性能很差。如果电机长时间低速运行，就会导致电机燃烧。此外，在低速下，电缆中的电流也会增加，导致电缆加热。

　　最高运行频率：一般变频柜的**频率为60Hz，有的甚至为400Hz。高频会使电机高速运行。对于普通电机，其轴承不能长时间超过额定转速，电机转子是否能承受这种离心力。

　　载波频率：载波频率越高，高谐波分量越大，与电缆长度、电机加热、电缆加热变频柜加热等因素密切相关。

　　电机参数：电机功率.电流.电压.转速.**频率，可直接从电机铭牌中获得。

　　跳频：在某个频率点，特别是当整个装置相对较高时，可能会产生共振；控制压缩机时，应避免压缩机的喘振点。