变频器接线的方法和技巧

2022-04-25 15:49 成都高塔
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  在变频器维护中,我们经常会遇到控制端子故障的问题,一般我们可以从以下五个方面快速解决故障问题。


  1.检测+24V和PLC端子之间的短接片是否连接?是否有错位连接(连接到其他端子)?


  2.用导线短接X1~X7和COM端子,检查U0-18的参数,端子输入是否有动作?


  如果只有一个端子没有变化,基本上可以判断这个端子损坏了,可以用其他端子来调试。


  3.检测+24V和COM端之间是否有24VDC,万用表直流齿轮应有24V电压。如果+24V和COM之间的电压正常,请进行以下检查,否则基本上可以判断控制板有问题。


  4.+24V和PLC端子之间的短连接器是否拧紧?如果短连接器脱落或未拧紧,X1~X7端子将无效,特别是当外部使用变频器的+24V电源时,必须拧紧两个螺钉。由于短连接器连接两个端子,当只有一个端子拧紧时,短连接器不会脱落,但可能导致+24V端子与PLC端子没有连接,也会导致X1~X7端子输入无效。


  5.如果上述检测正确,端子不运行,则需要检查参数设置是否正确?


  处理流程图如下:


  (变频器输入.输出端子的接线图一般在变频器说明书上)


  1.干接点的接线方式。


  1.内部电源(+24V和PLC短接片必须连接可靠,才能为多功能输入端子提供电源):


  2.干接点接线方式,外部电源(必须拆除+24V和PLC的短接片,外部电源的+,接到PLC端子后,再接到X端子):


  二、开路集电极的接线方式。


  1.开路集电极NPN的接线方式:


  A.开路集电极NPN的接线方式采用内部电源(由于采用内部电源,+24V和PLC的短接片必须可靠连接,电流流向为从+24V到PLC到控制板的内部整理电路,再到Xi端子。


  B.开路集电极NPN的接线方式采用外部电源(由于采用外部电源,必须拆除+24V和PLC的短接片,电流方向为从外部电源的+到PLC到控制板的内部整理电路,再到Xi端子,外部接线后返回外部电源的0V端子):


  2.开路集电极PNP的接线方式:


  A.开路集电极PNP的接线方式采用内部电源(由于采用内部电源,电流流向为从+24V到外接点,回到Xi端子,控制板整流电路后回到PLC端子,因此需要拆除变频器的+24V和PLC端子的短接片。


  B.开路集电极PNP的接线方式采用外部电源(由于采用外部电源,电流流向为从外部电源的+,通过外部接头回到变频器的Xi端子,控制板内部整流电路回到PLC端子,所以外部电源的+接到外部接头,外部电源的-接到变频器的PLC端子。


  注:无论如何连接所有这些接点,都需要考虑电路是否能形成电路?


  根据NPN和PNP的不同,电流流向能否流过?


  3.变频器多功能输出端子的接线。


  1.开路集电极Y1.Y2接线:


  使用内部电源B)使用外部电源。


  备注:


  A.上拉电阻的选择:需要根据电源容量进行选择。我们内部的+24V电源容量为200ma,因此上拉电阻最小为120欧元,一般为2K左右,但作为PLC的脉冲输入,需要根据PLC输入端子的阻抗进行匹配;


  B.多功能输入端子的质量判断:+24V和Y1、Y2之间没有电压,+24V和Y1和Y2之间没有电压。


  2.继电器输出接线:


  使用内部电源B)使用外部电源。


  注:请注意继电器线圈的+.-不能接反。


变频器


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