变频器接线的方法和技巧

　　在变频器维护中，我们经常会遇到控制端子故障的问题，一般我们可以从以下五个方面快速解决故障问题。

　　1.检测+24V和PLC端子之间的短接片是否连接？是否有错位连接(连接到其他端子)？

　　2.用导线短接X1~X7和COM端子，检查U0-18的参数，端子输入是否有动作？

　　如果只有一个端子没有变化，基本上可以判断这个端子损坏了，可以用其他端子来调试。

　　3.检测+24V和COM端之间是否有24VDC，万用表直流齿轮应有24V电压。如果+24V和COM之间的电压正常，请进行以下检查，否则基本上可以判断控制板有问题。

　　4.+24V和PLC端子之间的短连接器是否拧紧？如果短连接器脱落或未拧紧，X1~X7端子将无效，特别是当外部使用变频器的+24V电源时，必须拧紧两个螺钉。由于短连接器连接两个端子，当只有一个端子拧紧时，短连接器不会脱落，但可能导致+24V端子与PLC端子没有连接，也会导致X1~X7端子输入无效。

　　5.如果上述检测正确，端子不运行，则需要检查参数设置是否正确？

　　处理流程图如下:

　　(变频器输入.输出端子的接线图一般在变频器说明书上)

　　1.干接点的接线方式。

　　1.内部电源(+24V和PLC短接片必须连接可靠，才能为多功能输入端子提供电源):

　　2.干接点接线方式，外部电源(必须拆除+24V和PLC的短接片，外部电源的+，接到PLC端子后，再接到X端子):

　　二、开路集电极的接线方式。

　　1.开路集电极NPN的接线方式：

　　A.开路集电极NPN的接线方式采用内部电源(由于采用内部电源，+24V和PLC的短接片必须可靠连接，电流流向为从+24V到PLC到控制板的内部整理电路，再到Xi端子。

　　B.开路集电极NPN的接线方式采用外部电源(由于采用外部电源，必须拆除+24V和PLC的短接片，电流方向为从外部电源的+到PLC到控制板的内部整理电路，再到Xi端子，外部接线后返回外部电源的0V端子):

　　2.开路集电极PNP的接线方式：

　　A.开路集电极PNP的接线方式采用内部电源(由于采用内部电源，电流流向为从+24V到外接点，回到Xi端子，控制板整流电路后回到PLC端子，因此需要拆除变频器的+24V和PLC端子的短接片。

　　B.开路集电极PNP的接线方式采用外部电源(由于采用外部电源，电流流向为从外部电源的+，通过外部接头回到变频器的Xi端子，控制板内部整流电路回到PLC端子，所以外部电源的+接到外部接头，外部电源的-接到变频器的PLC端子。

　　注：无论如何连接所有这些接点，都需要考虑电路是否能形成电路？

　　根据NPN和PNP的不同，电流流向能否流过？

　　3.变频器多功能输出端子的接线。

　　1.开路集电极Y1.Y2接线：

　　使用内部电源B)使用外部电源。

　　备注：

　　A.上拉电阻的选择：需要根据电源容量进行选择。我们内部的+24V电源容量为200ma，因此上拉电阻最小为120欧元，一般为2K左右，但作为PLC的脉冲输入，需要根据PLC输入端子的阻抗进行匹配；

　　B.多功能输入端子的质量判断:+24V和Y1、Y2之间没有电压，+24V和Y1和Y2之间没有电压。

　　2.继电器输出接线：

　　使用内部电源B)使用外部电源。

　　注:请注意继电器线圈的+.-不能接反。