变频PLC控制调试

　　随着工业自动化程度的不断提高，变频器得到了越来越广泛的应用。变频器作为变频控制柜的核心设备，是通过改变电机工作电源频率来控制交流电机的电力控制设备。

　　变频器具有保护功能齐全、启动性能优越、调速过程简单、平滑、自动化程度高、安全可靠等特点。

　　变频PLC控制柜

　　ABB变频控制柜调试：

　　调试前准备:确认控制柜安装是否到位;确认柜内接线是否松动。脱落现象;再次确认变频器接线是否错误，直流和交流接线是否错误;主电源接线是否正确;电机接线是否正确;电缆模型是否与所选电机(负载)匹配;变频器的额定功率是否大于或等于所选电机的额定功率。如果是重载场合，变频器的额定功率大于电机功率的一两个等级;热继电器的整定值是否正确。柜内是否有多余的线头或异物。关闭主电源空开空试一次，快速断开，看接线是否正确，相序是否正确。

　　变频器的空载通电验

　　1.接地变频器的接地端子。

　　2.通过漏电保护开关将变频器的电源输入端子连接到电源上。

　　3.检查变频器显示窗出厂显示是否正常，如不正确，应复位，否则需退换。

　　4.熟悉变频器的操作键。一般变频器有6个键，如运行(RUN).停止(STOP).编程(PROG).数据P确认(DATAPENTER).增加(UP.▲).减少(DOWN..键。

　　不同变频器操作键的定义基本相同。此外，一些变频器还有监控(MONITORPDISPLAY).复位(RESET).寸动(JOG).移位(SHIFT)等功能键。

　　变频器带电机空载运行

　　1.设置电机的功率.极数，综合考虑变频器的工作电流。

　　2.设置变频器的**输出频率。基本频率。设置扭矩特性。通用变频器为用户提供多条VPF曲线，用户应根据负载的性质选择合适的VPF曲线。如果是风扇和泵负载，则应将变频器的扭矩运行代码设置为变矩和降矩运行特性。

　　为了提高变频器启动时的低速性能，使电机输出的扭矩能够满足生产负载启动的要求，应调整启动扭矩。在异步电机变频调速系统中，扭矩控制更加复杂。

　　3.将变频器设置为自己的键盘操作模式，按下操作键.停止键，观察电机能否正常启动.停止。

　　4.熟悉变频器运行故障时的保护代码，观察热保护继电器的出厂值，观察过载保护的设定值，必要时可修改。

　　变频器的用户可以根据变频器的使用说明书设置变频器的电子热继电器功能。当变频器的输出电流超过允许电流时，变频器的过流保护将切断变频器的输出。

　　因此，变频器电子热继电器的**门限不得超过变频器的**允许输出电流。

　　带载试运行的变频器。

　　1.手动操作变频器面板的运行停止键，观察电机的运行停止过程和变频器的显示窗，看是否有异常现象。

　　2.如果变频器在启动P停止电机的过程中出现过流保护动作，则应重新设置加速P的减速时间。电机的加速度取决于加速扭矩，而变频器的频率变化率是由用户设置的。

　　如果电机转动惯性或电机负载发生变化，加速扭矩可能不足，导致电机失速，即电机转速与变频器输出频率不协调，导致过电流或过电压。

　　因此，需要根据电机的转动惯性和负载合理设置加减速时间，使变频器的频率变化率与电机转速变化率相协调。