变频柜的安装要领
在设计变频控制系统之前，我们必须了解系统准备、工作模式、环境和控制模式。客户的具体要求是新设计系统还是旧设备改造系统。
电气工程师应准确了解旧设备改造的技术参数和要求。
1.电机具体参数:a.出厂日期；b.厂家(国产进口)；c.电机额定电压；d.额定电流；e.相数。
2.电机的负载特性类型。
3.工作制度。
4.电机启动方式。
5.工作环境。如现场温度、防护等级、电磁辐射等级、防爆等级、具体配电参数等。
6.从变频柜安装到电机位置的实际距离(从变频柜到电机的距离是一个非常重要的参数)。
7.变频柜拖动电机的数量和方法。
8.变频柜与旧电气系统之间的切换关系。一般来说，↓-Y启动和变频工作是备用切换保护。
9.变频柜外围传感器的选择参数及取样地点。
10.手动/自动、本地/通信组网等变频控制柜的控制方法。
11.强电路与弱电路的隔离。采集和控制信号隔离。
12.防雷、浪涌、电磁辐射等工作场所的供电质量。
对于新的变频系统，电气工程师应深入了解传动机械的负载特性，以确定电机的类型和容量。根据电机的机械负载特性和容量，选择变频器的类型和容量。
目前，机械负载和电机转矩的特点很多，常用的有三种。
1.恒转矩负载。如传送带、电梯等。
电机转矩N-电机转速为P=T*N/975P-电机。
系统设计应注意恒转矩：
(1)变频器专用电机应选用电机。
(2)变频柜应配备专用冷却风扇。
(3)增加电机容量，降低负载特性。
(4)增加变频器容量。
(5)变频器容量与电机容量的关系应根据品牌确定，一般为1.1~1.5电机容量。
2.平方扭矩负载。如风机、水泵等。
T=K1*N2，P=K2*N3，P-电机功率，T-电机转矩，N-电机转速。
一般风机、水泵，采用变频节能，理论与实践证明节能约40~50%，约占变频器应用的30~40%。
系统设计应注意平方转矩负载：
(1)异步交流电机通常用于电机。
(2)根据环境需要选择电机保护等级和方法。
(3)7.5kW以上变频柜，应配备通风散热设施。
(4)电机与变频器容量的关系。
国外变频器容量相当于国外电机容量1.3-1.5电机容量1.5-2电机容量。
3.恒功率负载。如卷扬机、机床主轴等。
公式：P=T*N/975=CONT。
达到特定速度段时，按恒转矩，超过特定速度时，按恒功率运行。
恒功率机械的特性比较复杂。
对于每个变频控制柜，设计是整个系统的重点，也是反映产品质量的关键环节。对于变频控制柜，电气设计工程师应从以下设计开始。
1.设计变频控制系统的原理图。
2.电路主路设计。
3.电路控制路设计。包括常规控制电路。
4.PLC控制接口电路。
5.变频器联网等。
6.变频控制柜的工艺设计。包括电气工艺设计。
7.柜板金工艺设计。
以下是几个方面。
原理图设计。
根据上述原理规则，参照变频控制柜原理图，根据实际需要绘制原理图。
主电路设计。主电路设备按以下顺序选择。
(1)确定机械负载特性：A.功率b.扭矩c.转速。
(2)确定电机特性:a.额定电压b.额定功率c.额定电流。
（3）根据上述条件和实际客户需求，选择以下电气元件：
A.TR-变压器可根据电压等级标准进行选择。
b.FU-熔断丝，一般选择额定变频器电流2.5-4倍。注意熔断丝的速熔。
C.QA-空开，一般选择额定变频器电流的1.2倍。
D.KM-接触器，必须选择额定变频器电流。
e.LY-防雷浪涌器，**保护变频系统免受意外损坏，尤其是雷暴和交流电源高峰浪涌。一般配备40KVA浪涌器。
F.DK-电抗器。
电抗器的作用是抑制变频器输入输出电流的不良影响，过滤器的作用是抑制变频器带来的无线电波干扰，即电波噪声。
有些变频器内置电抗器，有些场合不能安装电抗器。一般来说，变频器制造商提供多少功率变频器和多少电抗器参数。选择电抗器的参数可以通过以下公式计算。
V/6.18*F*IL=(2%~5%)。
V-额定电压V。
I-额定电流A。
HZ频率最高。
输入输出滤波器一般应输入输出滤波器。
R-制动电阻的计算比较复杂，应在变频器柜厂家的指导下进行配置。
根据电气工程师的知识和变频器的要求，设计电路控制电路。但应注意：
(1)输入/输出的弱电信号必须与PLC、仪器、传感器隔离，否则控制系统信号混乱，系统异常。
(2)与PLC常规控制系统的接口必须配备浪涌吸收器，控制电源应采用隔离变压器进行电气隔离。
变频控制柜的工艺设计。
(1)电气工艺设计。
下一步是电气工艺设计，包括：
A.多少功率变频器。
b.配备什么样的电缆。
c.线径有多大。
d.多远？通常可以检查表格或计算。
接地配线。
F.抗干扰布线。这一点非常重要。一般来说，强电缆用屏蔽电缆固定在底板上，电缆和屏蔽层用金属卡固定。有些还安装了屏蔽金属环，以防止干扰。
g.进出线电缆管接头配置。
柜板工艺设计应按以下原则进行：
1.变频器环境。
变频器的环境通常与温度、湿度、振动和气体有关。变频器的环境温度为-10度或-50度。必须考虑通风和散热。检查是否有爆炸、腐蚀性气体等。
2.柜体承载重量。
3.运输方便。安装钩子。
4.搬运安全。
5.柜体铭牌。
6.制造商的CI标志。
结论：在设计、工艺、制造、运输、包装等方面，高质量的变频控制柜是实际要求较高的产品，需要各环节的质量保证，才能生产出高质量、高水平的控制柜。