由于变频柜功能的限制,油田每个站都有大量早期安装的变频油泵和注水泵。这些泵没有实现自动控制。操作人员只能根据操作参数的要求,结合现场实际情况手动调整频率,这不仅增加了员工的劳动强度,而且经常出现管道介质压力、流量波动等异常情况。如果在检查过程中没有及时发现,会导致超压或欠压,导致设备运行不稳定或停止运行,影响生产。
为了解决手动调整频率的问题,集团公司技术专家采油厂姜红几年前研究分析了各种变频柜,并决定对变频柜进行改造,实现旧泵的变频自动化调整。姜红首先在原来的变频柜上安装了智能PID调整模块、转换开关等电气元件。这些元件的安装应在变频柜上打开,但许多变频柜缺乏转换空间,现场操作非常困难。姜红反复研究,终于跳出了固有的转变理念,重新设计并制作了一个小而轻的自动控制柜,可以应用于各种型号的变频泵自动控制柜。该控制柜集成了智能PID显示控制器、旋钮转换开关、接线端子等元件,可根据泵出口压力自动调整频率,具有超高压、超低压停止泵保护、手动或自动转换功能。控制柜可以连接多种输入、输出信号,实现压力、温度、液位等参数的自动控制,适用于站内各种变频泵的自动控制改造,适用于各种品牌的变频器自动控制改造。
江红改造后的控制柜在石油生产厂狮子沟注水站安装1套,自动控制1#、2#注水泵出口压力,实现超高压、超低压自动停止泵保护,最终实现狮子沟注水站无人值班。同时,改造后的控制柜在华土沟注水站安装3套,自动控制北1#、2#、3#注水泵压力,保护超压停止泵,实现华土沟注水站无人值守。在七个泉热泵站安装了一套,根据缓冲罐的自动变频控制,实现了油的稳定输送,实现了热泵站的无人值守,实现了显著的经济和安全效益。
目前,国家知识产权局已经受理了姜宏改造的控制柜设备申请实用新型专利。