DCS有哪些控制方式?

　　DCS控制系统基本包括模拟量控制系统(MCS)、顺序控制系统(SCS)、汽机DEH系统、电气ECS系统、旁路控制系统BCS系统。

　　目前，我国主要从事电力行业的DCS制造商包括南京科远、上海、中国、浙江大学中央控制系统的负模量控制系统（MCS）。它将轮式发电机组的锅炉和蒸汽机作为一个整体控制系统。炉侧MCS是指锅炉主控制系统、锅炉燃料量控制系统、送风控制系统、引风控制系统、启动分离器储水箱水位控制系统和蒸汽温度控制系统；机侧MCS是指除氧器压力、水位调节系统、冷凝器水位调节系统；闭式水箱水位调节系统；高、低水位调节系统和辅助蒸汽压力调节系统。MCS负责生产过程中水、蒸汽、煤油、风和烟雾系统的闭环调节和整个单元的负荷控制任务。

　　SCS是根据热系统或辅助机械设备将机组的部分操作分为几个局部控制系统，并按照事先规定的顺序进行操作，以达到顺序控制的目的。炉侧顺序控制的范围包括：风机、风机、风机、空气预热器、炉吹灰系统等。侧顺序控制系统的范围包括：蒸汽润滑油系统、冷凝泵、高、除氧器、递加、真空泵、轴密封系统、循环水系统、闭水系统、蒸汽泵、电泵、内冷水系统、密封油系统、胶球清洗系统等。

　　锅炉炉安全监控FSSS可以在锅炉的正常运行和启停下，连续密切监控燃烧系统的大量参数和状态，不断进行逻辑判断和操作，必要时发出动作指令，通过各种顺序控制和连锁设备，使燃烧系统相关设备（如磨煤机、给煤机、油枪、火灾冷却风机等）严格按照一定的逻辑顺序操作或处理未遂事故，以确保锅炉的安全。同时，炉安全监控系统还具有燃烧管理功能，通过切割锅炉各层燃烧器，满足机组启停和负荷增减的需要，连续监控锅炉的运行参数和状态，自动完成各种操作和保护动作，如应急切断燃料供应和应急停炉，防止事故扩大。

　　汽轮机DEH系统的主要功能是调节汽轮机的速度，可完成以下功能：挂闸；自动判断热状态；选择启动模式；加速；3000rpm定速；发电机假同期试验；并网带负荷；增加负荷；阀门切换；单阀/顺序阀切换；调节压力反馈；负荷反馈；一次调频；CCS控制；ATR热应力控制；高负荷限制；低负荷限制；阀位限制；主蒸汽压力限制；快速卸载负荷；超速限制OPC；不平衡；超速保护OSP；喷油试验；超速试验；阀门活动试验；阀门在线固定；电磁阀试验；控制模式切换

　　电气ECS系统的主要功能是发电机的启动、停止控制和逻辑；工厂电气系统各开关的控制和逻辑；监控电气系统的参数和设备状态；继电器保护动作、故障报警和时间顺序记录

　　汽泵组MEH系统的主要功能是调节汽泵组的转速，可完成挂闸、升速、定速、CCS控制、超速保护等功能。

　　旁路控制系统BCS系统是一个独立的系统。旁路控制可以完成旁路操作的准确要求，并完成安全功能或快速开启/快速关闭功能。其基本组成部分为高旁路控制器和低旁路控制器，主要实现高低压控制。控制系统主要包括现场控制站（I/O站）、数据通信系统、人机接口单元（操作员站OPS、工程师站ENS）、机柜、电源等。该系统具有开放的系统结构，可提供多层开放数据连接。

　　硬件系统可靠性高，维护方便，工艺先进。底层中国软件平台具有强大的处理功能，提供方便的复杂控制系统能力和用户独立开发专用高级控制算法的支持能力；组装方便，使用方便。支持各种现场总线标准，以满足未来的扩展需求。

　　系统设计采用适当的冗余配置和模块级自诊断功能，可靠性高。系统中的任何组件都不会影响整个系统的工作。

　　系统参数、报警、自诊断等管理功能高度集中在CRT和打印机上，控制系统在功能和物理上真正分散。

　　整个系统的可利用率至少为99.9%；系统平均无故障时间为10万小时，实现了核电、火电、热电、石化、化工、冶金、建材等领域的完整监控。

　　域的概念。将大型控制系统与高速实时冗余网络分为几个相对独立的子系统。一个子系统构成一个域，每个域共享管理和操作数据，每个域是一个功能齐全的DCS系统，以更好地满足用户的使用。

　　网络结构可靠性、开放性和先进性。在系统操作层中，使用冗余的100mbps以太网；在控制层中，使用冗余的100mbps工业以太网，以确保系统的可靠性；在现场信号处理层中，12mbps的PROFIBUS总线连接到中央控制单元和现场信号处理模块。

　　标准Client/Server结构。MACS系统的操作层采用Client/Server结构。

　　开放可靠的操作系统。系统操作层采用WINDOWSNT操作系统；控制站采用成熟的嵌入式实时多任务操作系统QNS，确保控制系统的实时性、安全性和可靠性。

　　标准控制组态软件。可实现任何监控要求。

　　可扩展性和可剪切性。确保经济性。