变频柜设计时应注意的问题

　　在设计变频控制系统之前，我们必须了解系统准备、工作模式、环境、控制模式、客户具体要求新设计系统或旧设备改造系统。

　　电气工程师应准确了解以下技术参数和要求：

　　1.电机具体参数：a.出厂日期b.厂家(国产、进口)c.电机的额定电压d.额定电流e.相数。

　　2.电机的负载特性类型.

　　3.工作制度。

　　4.电机启动方式。

　　5.工作环境。如现场温度、防护等级、电磁辐射等级、防爆等级、具体配电参数等。

　　6.变频柜安装位置到电机位置的实际距离。(从变频柜到电机的距离是一个非常重要的参数)

　　7.变频柜拖动电机的数量和方式。

　　8.变频柜与旧电气系统的切换关系。一般为。Δ-Y启动和变频工作是备用切换保护。

　　9.变频柜外围传感变送器的选择参数及取样地点。

　　10.变频控制柜的控制方式，如手动/自动、本地/远程、控制信号量程、是否通信组网等。

　　11.强电回路与弱电回路隔离。采集和控制信号隔离。

　　12.工作场所的供电质量，如防雷、浪涌、电磁辐射等。

　　对于新的变频系统，电气工程师应与机械工程师深入了解传动机械的负载特性，以确定电机的类型和容量。根据电机的机械负载特性和容量，选择变频器的类型和容量。

　　目前机械负载和电机转矩特性有很多种，常用的有三种:

　　1.恒转矩负载。如传送带、电梯等。

　　公式表为P=T*N/975P-电机的功率T-电机转矩N-电机转速

　　系统设计应注意恒扭矩：

　　(1)电机应选变频器专用电机

　　(2)变频柜应安装专用冷却风扇

　　(3)增加电机容量，降低负载特性

　　(4)增加变频器容量

　　(5)变频器容量与电机容量的关系应根据品牌而定，一般为1.1~1.5电机容量。

　　2.平方转矩负载。如风机、水泵等。

　　公式表为T=K1*N2，P=K2*N3P-电机的功率T-电机转矩N-电机转速

　　一般来说，风机、水泵，采用变频节能，理论与实践证明节能为40~约50%，这类应用占变频器应用的30%~40%左右。

　　系统设计应注意平方转矩负载：

　　(1)电机通常选择异步交流电机。

　　（2）根据环境需要，选择电机保护等级和方法。

　　(3)大于7.5KW变频柜应配备通风散热设施

　　(4)电机与变频器容量的关系。

　　国外变频器容量

　　国外变频器容量相当国外电机容量1.3-1.国产电机容量15电机容量.5-2电机容量

　　3.恒功率负载。如卷扬机、机床主轴等。

　　公式：P=T*N/975=CONT。

　　一般在达到特定速度段时，按恒转矩，超过特定速度时，按恒功率运行。

　　恒功率机械特性复杂。