变频器控制柜设计要领

　　变频柜控制柜设计要点：

　　变频柜应安装在控制柜内，设计时应注意以下几点

　　一，散热

　　变频柜的加热是由内部损失引起的。变频柜各部分损耗主要为主电路，约占98%，控制电路占2%。为了保证变频柜的正常可靠运行，我们通常使用风扇散热；变频柜内部风扇可以带走变频柜箱内部的散热。如果风扇不能正常工作，应立即停止变频柜运行；大功率变频柜还需要在控制柜上增加风扇。控制柜的风道应设计合理。所有进气口应设置防尘网，排气顺畅，避免在柜内形成涡流，在固定位置形成灰尘堆积；

　　二、电磁干扰

　　I.由于工作中的整流和变频，变频柜周围产生了大量的干扰电磁波。这些高频电磁波会干扰附近的仪器和仪器，并产生高谐波。这种高谐波将通过电源电路进入整个电源网络，从而影响其他仪器。如果变频柜的功率占整个系统的25%以上，则需要考虑控制电源的抗干扰措施。

　　II.考虑到整个系统的电源质量，当系统中有焊机、电镀电源等高频冲击负载时，变频柜本身会受到干扰的保护。

　　三、要注意以下几点

　　I.防水防结露：如果变频柜放置在现场，应注意变频柜柜上方无管道法兰或其他泄漏点，变频柜附近无溅水。简而言之，现场柜的保护等级应在IP43以上。雷神电气公司值得你关注。

　　II.防尘：所有进气口应设置防尘网，防止絮状杂物进入。防尘网应设计为可拆卸式，便于清洁和维护。防尘网的网格应根据现场的具体情况确定，防尘网与控制柜的结合应严格处理。

　　III.防腐气体：这种情况在化工行业比较常见，此时可将变频柜放入控制室。

　　四、变频柜接线规范

　　信号线和电源线必须分开布线：使用模拟量信号远程控制变频柜时，请将控制变频柜的信号线与强电路（主电路和顺序控制电路）分开布线，以减少变频柜等设备对模拟量的干扰。距离应为30cm以上。即使在控制柜中，也要保持这样的接线规范。信号和变频柜之间的控制电路不得超过50m。

　　不同的金属管或金属软管必须分别放置信号线和动力线：连接PLC如果变频柜的信号线不放置在金属管道中，很容易受到变频柜和外部设备的干扰；同时，由于变频柜没有内置电抗器，变频柜的输入输出电源线会对外部造成强烈干扰。因此，放置信号线的金属管或金属软管应延伸到变频柜的控制端子，以确保信号线与电源线的完全分离。

　　1)模拟量控制信号线应采用双股绞合屏蔽线，电线规格为0.75mm2.接线时一定要注意电缆剥线要尽量短(5-7mm左右)，剥线后用绝缘胶带包裹屏蔽层，防止屏蔽线与其他设备接触引起干扰。

　　2)建议在信号线上使用压线棒端子，以提高接线的简单性和可靠性。