一,散热
变频柜的加热是由内部损失引起的。变频柜各部分的损失主要是主电路,约占98%,控制电路占2%。为保证变频柜的正常可靠运行,我们通常使用风扇进行散热;变频柜内的风扇可以带走变频柜箱内的散热。如果风扇不能正常工作,应立即停止变频柜运行;大功率变频柜还需要在控制柜上添加风扇。控制柜的风道应合理设计。所有进气口应设置防尘网,排气顺畅,避免在柜内形成涡流,在固定位置形成灰尘堆积;
二、电磁干扰
I.由于工作中的整流和变频,变频柜周围产生了大量干扰电磁波。这些高频电磁波会干扰附近的仪器和仪器,产生高谐波。这种高谐波将通过电源电路进入整个电源网络,从而影响其他仪器。如果变频柜的功率占整个系统的25%以上,则需要考虑控制电源的抗干扰措施。
II.考虑到整个系统的电源质量,当系统中有焊机、电镀电源等高频冲击载荷时,变频柜本身就会受到干扰的保护。
三、注意以下几点
I.防水防结露:如果变频柜放置在现场,应注意变频柜柜上方无管道法兰或其他泄漏点,变频柜附近无溅水。简而言之,现场柜的保护等级应在IP43以上。雷神电气公司值得您关注。
II.防尘:所有进气口应设置防尘网,防止絮凝杂物进入。防尘网应设计为可拆卸的,便于清洁和维护。防尘网格应根据现场的具体情况确定,防尘网与控制柜的结合应严格处理。
III.防腐气体:这种情况在化工行业比较常见,此时可将变频柜放入控制室。
四、变频柜接线规范
信号线和电源线必须分开布线:使用模拟量信号远程控制变频柜时,请将控制变频柜的信号线与强电路(主电路和顺序控制电路)分开布线,以减少变频柜等设备对模拟量的干扰。距离应为30cm以上。即使在控制柜中,也要保持这样的接线规范。信号和变频柜之间的控制电路不得超过50m。
信号线和动力线必须分别放置在不同的金属管或金属软管中:连接PLC如果变频柜的信号线不放置在金属管中,很容易受到变频柜和外部设备的干扰;同时,由于变频柜没有内置电抗器,变频柜的输入输出电源线会对外部造成强烈干扰。因此,放置信号线的金属管或金属软管应延伸到变频柜的控制端子,以确保信号线与电源线的完全分离。
1)模拟量控制信号线应采用双股绞合屏蔽线,电线规格为0.75mm2.接线时要注意电缆剥线要尽量短(5-7)mm左右)剥线后,用绝缘胶带包裹屏蔽层,防止屏蔽线与其他设备接触造成干扰。
2)建议在信号线上使用压力棒端子,以提高接线的简单性和可靠性。
五、变频柜的运行及相关参数的设置
变频柜的设置参数很多,每个参数都有一定的选择范围。由于个别参数设置不当,变频柜无法正常工作。
控制方法:速度控制、转距控制,PID控制或其它方法。静态或动态识别通常需要根据控制精度进行。
最低运行频率:即电机运行的最低速度。当电机低速运行时,其散热性能非常差。如果电机长时间低速运行,电机就会燃烧。此外,在低速时,电缆中的电流也会增加,这也会导致电缆加热。襄阳雷神电气值得您关注
**运行频率:一般变频柜**频率为60Hz,有的甚至到400Hz,对于普通电机,高频会使电机高速运行,轴承不能长时间超过额定转速,电机转子能否承受这种离心力。
载波频率:载波频率设置越高,次谐波重量越大,与电缆长度、电机加热、电缆加热变频柜加热等因素密切相关。
电机参数:电机铭牌可直接获得电机功率、电流、电压、转速和**频率。
跳频:在某一频率点,特别是在整个装置相对较高时,可能会产生共振;在控制压缩机时,应避免压缩机的喘振点。