节能防爆变频柜,功率因数补偿,软启动,PID调整具有明显的优势,因此广泛应用于机电控制的各个领域。节能、高效、环保、经济、实用的防爆变频柜等产品广泛应用于电力、石油、化工、冶金、矿山、纺织、建材、印染、交通、造纸等行业和高科技领域。
防爆变频柜的应用误区及应对策略如下:
误区一:在防爆变频柜输出电路中连接电磁开关、电磁接触器。
在实际应用中,有些场合需要使用接触器进行防爆变频柜切换:如变频故障切换到工作频率状态,或采用一拖两方式、电机故障、防爆变频柜转向拖动另一台电机等。因此,许多用户会认为在防爆变频柜输出电路中安装电磁开关,电磁接触器是标准配置,是安全断电的方式,事实上,这种做法存在很大的隐患。
缺点:当防爆变频柜仍在运行时,接触器先断开,负载突然中断。浪涌电流保护过电流,对整流逆变器主电路产生一定影响。严重时,甚至使防爆变频柜输出模块IGBT造成损坏。同时,当带感性电机负载时,感性磁场能量不能快速释放,会产生高压,损坏电机与连接电缆的绝缘。
应对策略:防爆变频柜输出侧直接与电机电缆连接,通过触发防爆变频柜控制端子实现正常启停电机,达到软停止的效果。如果接触器必须用于变频调速器输出侧,则必须在变频调速器输出与接触器动作之间进行必要的控制联锁,以确保接触器只能在变频调速器无输出时移动。
误区二:设备正常停机时,断开防爆变频柜交流输入电源。
当设备正常停止运行时,许多用户习惯于断开防爆变频柜交流输入电源开关,认为它更安全、更节能。
缺点:这种做法表面上似乎可以保护防爆变频柜不受电源故障的影响。事实上,防爆变频柜长时间不充电,加上现场环境湿度的影响,会导致内部电路板受潮,氧化缓慢,逐渐短路。这就是为什么防爆变频柜停电一段时间后,再次供电时会频繁报告软故障。
应对策略:除设备维护外,防爆变频柜应长期带电。此外,还应打开变频控制柜上下风扇,放置干燥剂或安装自动温湿度控制加热器,保持通风和环境干燥。
误区三:安装在露天或粉尘环境中的防爆变频柜控制柜采用密封型。
在一些厂矿、地下室和露天安装的防爆变频柜控制柜,将经受高温、粉尘、潮湿等恶劣环境的严峻考验。为此,许多用户会选择密封的变频柜。虽然这在一定程度上可以起到防雨、防尘的作用,但也带来了防爆变频柜散热不良的问题。
缺点:由于通风散热能力不足,防爆变频柜内部部件过热,热敏元件保护动作,导致故障跳闸,设备被迫停止。
应对策略:在防爆变频柜控制柜上部安装透气防雨罩,并配备防尘滤网,作为排气口。下部还安装了带滤网的风扇作为进气口。它可以形成空气循环,过滤环境中的灰尘。冷却空气循环方向:从底部流向顶部。防爆变频柜之间的水平安装距离不小于5mm,进入防爆变频柜的冷却空气温度不得超过+40℃。如果环境温度长时间在环境温度中,+40℃以上,应考虑将防爆变频柜安装在带空调的小房间内。
控制箱内,防爆变频柜一般应安装在箱体上部,绝对不允许将加热元件或易加热元件安装在防爆变频柜底部。