变频器控制柜设计四大要领
一、散热问题
变频柜的加热是由内部损耗引起的。变频柜各部分损耗主要为主电路，约占98%，控制电路约占2%。为了保证变频柜的正常可靠运行，我们通常使用风扇散热变频柜；
变频柜的内部风扇可以带走变频柜箱内的散热。如果风扇不能正常工作，应立即停止变频柜的运行；大功率变频柜还需要在控制柜上增加风扇。控制柜的风管应设计合理。所有进风口应设置防尘网，排气通畅，避免柜内涡流，在固定位置形成灰尘堆积；根据变频柜说明书的通风量选择匹配的风扇，安装风扇时要注意防震。
二、电磁干扰问题
I.由于整流和变频，变频柜周围产生大量干扰电磁波。这些高频电磁波对附近的仪器和仪器有一定的干扰，并产生高次谐波。这种高次谐波通过电源电路进入整个电源网络，影响其他仪器。如果变频柜的功率占整个系统的25%以上，则需要考虑控制电源的抗干扰措施。
II.当系统中有焊机、电镀电源等高频冲击负载时，变频柜本身会因干扰而受到保护，因此应考虑整个系统的电源质量。
三、防护问题要注意以下几点
I.防水防结露:如果变频柜放在现场，需要注意变频柜柜上方没有管道法兰或其他漏点，变频柜附近不能有溅水。简而言之，现场柜体的保护等级应在IP43以上。微信号技培训值得您关注！
II.防尘：所有进风口应设置防尘网，防止絮状杂物进入。防尘网应设计为可拆卸式，便于清洗和维护。防尘网格根据现场具体情况确定，防尘网周围与控制柜的连接处应严格处理。
III.防腐气体：这种情况在化工行业比较常见，此时可将变频柜放入控制室。
四、变频柜接线规范
信号线和电源线必须分开：使用模拟量信号远程控制变频柜时，为减少变频柜等设备对模拟量的干扰，请将控制变频柜的信号线与强电路（主电路和顺控电路）分开。距离应为30cm以上。即使在控制柜内，也要保持这样的接线规范。信号与变频柜之间的控制电路最长不得超过50m。
信号线和动力线必须分别放置在不同的金属管或金属软管内：连接PLC如果变频柜的信号线不放置在金属管道中，很容易受到变频柜和外部设备的干扰；同时，由于变频柜没有内置电抗器，变频柜的输入输出电源线会对外部造成强烈干扰。因此，放置信号线的金属管或金属软管应延伸到变频柜的控制端，以确保信号线与电源线完全分离。
