变频器控制柜设计5大要领,电工必看！

　　一.散热问题

　　变频柜的加热是由内部损失引起的。主电路主要用于变频柜各部分的损耗，约占98%，控制电路占2%。为了保证变频柜的正常可靠运行，变频柜必须散热。我们通常使用风扇进行散热；

　　变频柜的内部风扇可以带走变频柜箱内部的散热。如果风扇不能正常工作，应立即停止变频柜运行；大功率变频柜还需要在控制柜上增加风扇。控制柜的风管应设计合理。所有进气口应设置防尘网，排气畅通，避免机柜内涡流，在固定位置形成灰尘堆积；根据变频柜手册中的通风量选择匹配的风机。风机安装时应注意防震。

　　二.电磁干扰问题

　　1.由于整流和变频，变频柜周围产生大量干扰电磁波。这些高频电磁波对附近的仪器有影响.仪器有一定的干扰，会产生高谐波。这种高谐波会通过电源电路进入整个电源网络，从而影响其他仪器。如果变频柜的功率占整个系统的25%以上，则需要考虑电源控制的抗干扰措施。

　　2.当系统中存在高频冲击负载时，如电焊机.电镀电源时，变频柜本身会因干扰而受到保护，考虑到整个系统的电源质量问题。

　　三.保护问题需要注意以下几点

　　1.防水防水：如果变频柜放置在现场，应注意变频柜柜上方没有管道法兰或其他泄漏点，变频柜附近不得有飞溅水。简而言之，现场机柜的保护水平应为IP超过43。微信号技术培训值得您关注！

　　2.防尘：所有进气口应设置防尘网，防尘网应设计为可拆卸，便于清洁和维护。防尘网的网格应根据现场的具体情况确定，防尘网与控制柜的结合应严格处理。

　　3.耐腐蚀气体：这种情况在化工行业比较常见，此时可将变频柜放入控制室。

　　四.变频柜接线规范

　　信号线和电源线必须分开布线：使用模拟信号远程控制变频柜时，为了减少变频柜和其他设备对模拟量的干扰，请将控制变频柜的信号线与强电源电路（主电路和顺控制电路）分开布线。距离应为30cm以上。即使在控制柜内，也要保持这样的接线规范。信号与变频柜之间的控制回路最长不得超过50m。

　　信号线和电源线必须放置在不同的金属管道或金属软管中：连接：PLC如果变频柜的信号线不放置在金属管道中，很容易受到变频柜和外部设备的干扰；同时，由于变频柜没有内置电抗器，变频柜的输入和输出电源线会对外部产生强烈干扰。因此，放置信号线的金属管或金属软管应延伸至变频柜的控制端子，以确保信号线与电源线的完全分离。

　　1.模拟量控制信号线应采用双绞合屏蔽线，电线规格为0.75mm²。接线时一定要注意电缆剥线尽量短(5-7)mm左右)，同时用绝缘胶带包裹剥线后的屏蔽层，防止屏蔽线与其他设备接触引入干扰。

　　2.建议在信号线上使用压线棒端子，以提高接线的简单性和可靠性。

　　五.变频柜的运行及相关参数的设置

　　变频柜的设置参数很多，每个参数都有一定的选择范围。在使用过程中，由于个别参数设置不当，变频柜往往无法正常工作。

　　控制方式：即速度控制：.转距控制.PID控制或其他方法。采用控制方法后，一般要根据控制精度进行静态或动态识别。

　　最低运行频率：即电机运行的最小速度。当电机以低速运行时，其散热性能很差。如果电机长时间以低速运行，电机将被烧毁。此外，在低速时，电缆中的电流也会增加，这也会导致电缆发热。微信号技术培训值得您关注！

　　**运行频率：一般变频柜**运行频率为60Hz，有的甚至到400Hz，高频将使电机高速运转，对于普通电机来说，其轴承不能长时间超速运转，电机转子能承受这样的离心力。

　　载波频率:载波频率越高，其高次谐波分量越大，与电缆长度、电机加热、电缆加热、变频柜加热等因素密切相关。

　　电机参数：电机功率设置在变频柜参数中.电流.电压.转速.**频率，这些参数可以直接从电机铭牌中获得。

　　跳频：在一定的频率点，特别是整个装置比较高的时候，可能会出现共振现象；在控制压缩机时，应避免压缩机的喘振点。