3月初,炼钢厂连铸车间成功完成了电磁搅拌备用变频柜的安装调试,有效消除了电搅拌变频故障造成的非计划停机维护,进一步保证了圆坯连铸机的全流量。
随着钢铁行业进入低利润时代,客户对钢坯的质量要求越来越高。炼钢厂领导要求以现有设备为基础,严格掌握质量管理,加强设备检查,满足满载生产的需要。2#圆坯连铸机电磁搅拌系统的良好运行是影响铸坯质量的关键。这是2008年圆坯连铸机投入运行以来维修人员维护的重中之重,也是连铸维修的技术难点。电搅变频柜结构复杂,设备精密有价值,内部10000uf12个电解电容,6个无感电容,IGBT有6个电路板和3个电路板。仅拆卸不同规格的螺钉就有数百个。在拆卸和安装过程中,应更加注意相序和点对点对应的方式和位置。每次拆卸和安装时,维修人员应仔细比较,以确保正确。过去,当电搅拌发生故障时,要求制造商的人员进行维修,这既费时又昂贵。后期,经过技术人员的不断探索和学习,连铸车间维修人员克服了这一困难,可以自行处理电磁搅拌系统的任何故障,但电搅拌故障造成的非计划停机维修时间没有减少或避免,每次处理故障至少需要6小时,导致电搅拌变频故障造成的非计划停机维修时间长,次数多,对生产顺利进行造成不利影响。
在本项目的改进中,连铸车间的技术人员从2014年下半年开始计划,提前制定了精心的准备工作和计划,并购买了备件。在炼钢厂的统一安排下,连铸车间在2月成功完成了2#连铸机的有利时机,在线安装了备用电搅拌变频柜,并成功调试。这一改进措施结束了电搅拌变频故障造成的非计划停机维护,进一步保证了圆形连铸机的全流量率,为维护人员学习电搅拌变频控制原则提供了条件,进一步锻炼和提高了钢厂维护团队的技术水平和综合能力。