设计变频器控制柜，这些你必须知道
控制柜内应安装变频器，控制柜的设计应注意以下问题：
一、变频柜接线规范
信号线和电源线必须分开：当使用模拟信号远程控制变频柜时，为了减少模拟信号对变频柜和其他设备的干扰，请将控制变频柜的信号线与30cm以上的强电源电路分开。即使在控制柜中，也应保持相同的接线规格，信号机与变频柜之间的**控制电路不得超过50m。
如果连接，信号线和电源线必须分别放置在不同的金属管或金属软管中：PLC变频柜的信号线不放置在金属管中，容易受到变频柜和外部设备的干扰；同时，由于变频柜没有内置电抗器，变频柜的输入和输出电源线会对外部世界造成强烈干扰。因此，信号线所在的金属管或金属软管应延伸至变压器的控制端子，以确保信号线与电源线完全分离。
二、变频柜的运行及相关参数的设置
变频柜的整定参数很多，每个参数都有一定的选择范围。在使用中，由于个别参数设置不当，变频柜不能正常工作。
控制方式：速度控制、转距控制、PID控制或其它方式。采用控制方式后，需要根据控制精度进行静态或动态识别。
最低运行频率：电机低速运行时散热性能很差。如果电机长时间低速运转，就会燃烧。此外，在低速时，电缆中的电流也会增加，这也会导致电缆发热。
**运行频率：一般变频柜**运行频率为60Hz，有的甚至到400Hz，高频会使电机高速运转。对于普通电机，其轴承不能长时间超过额定转速。
载波频率：载频设置越高，谐波分量越高，与电缆长度、电机发热、电缆发热、变频柜发热等因素密切相关。
跳频：在某一频率点，特别是当整个装置相对较高时，可能会发生共振；在控制压缩机时，应避免压缩机的喘振点。
三、散热问题
变频柜加热是由内部损失引起的。在变频柜各部分的损耗中，主电路约占98%，控制电路占2%。为了保证变频柜的正常可靠运行，我们通常使用风扇来散热变频柜。
变频柜内置风扇可带走变频柜箱的内部散热。如果风扇不能正常工作，应立即停止变频柜；控制柜上还应安装大功率变频柜。控制柜的风管设计合理。所有进气口均设置防尘网，排气畅通，避免机柜内涡流和固定位置积灰；根据变频柜手册中的通风量选择匹配的风扇，安装时注意防震。
四、防护问题需要注意以下几点
1.防水防结露:现场放置变频柜时，注意变频柜柜上方没有管法兰等漏点，变频柜附近没有溅水。简而言之，现场机柜的保护等级应为IP43以上。
2.防尘：所有进气口应设置防尘网，防止絮凝杂物进入。防尘网的设计应可拆卸，便于清洁和维护。防尘网的网格应根据现场的具体情况确定，防尘网与控制柜周围的接缝应严格处理。
3.防腐气体：这种情况在化工行业比较常见。这时，变频柜可以放置在控制室内。
五、电磁干扰问题
由于变频柜工作中的整流和变频，变频柜周围会产生大量的干扰电磁波。这些高频电磁波对附近的工业控制器和其他仪器有一定的干扰，会产生高次谐波，通过电源电路进入整个电源网络，从而影响其他仪器。当逆变器功率较大，占整个系统的25%以上时，应考虑控制电源的抗干扰措施。
