变频器性能的主要指标1

　　测量一般变频器性能的主要指标包括控制模式、启动扭矩、扭矩控制精度、速度控制精度、控制信号类型、速度控制模式、多段速度设置、载波频率、频率跳跃功能、通信接口等。正确选择变频器对机械设备电气控制系统的正常运行至关重要。

　　因此，在选择变频器时，首先要了解机械设备的类型、负载扭矩特性、调速范围、静态速度精度、启动扭矩和使用环境要求，然后决定选择哪种控制模式和保护结构。所谓的合适性是在满足机械设备实际工艺生产要求和使用场合的前提下，实现变频器应用的**性价比。

　　变频器选型原理:

　　具体来说，低压通用变频器的选择包括两个方面：低压通用变频器的型号选择和容量选择。变频器选择的基本原则有两个：变频器的功能特性可以保证工艺要求的可靠实现，并获得更好的性价比。

　　为保证变频器功能特性能可靠地满足工艺要求，在选择变频器时应密切关注以下技术参数：

　　1.根据电机的实际工作电流选择变频器。

　　电机的实际工作电流是变频器选择的最关键因素。变频器必须满足输出电流大于电机的实际工作电流。记住！

　　在项目中，通常先选择电机，然后根据电机选择变频器。电机的实际工作电流不是电机铭牌上标记的额定电流。在选择变频器时，应首先熟悉工作条件，并估计电机的工作电流随时间的变化，以确定相应的变频器型号。

　　1.1一般情况下，变频器拖动恒转矩负载电机，根据电机额定电流选择变频器。

　　1.2一般情况下，变频器会根据电机的额定电流来拖动风机和泵负载的电机。

　　1.3经常短时间过载的电机需要计算过载周期和过载电流。

　　拖动这种类型负载的电机要求变频器的**输出电流Imax大于电机的峰值电流，而变频器的I2t可能会在其允许范围内扩大一个或多个齿轮，以满足现场需求。以10kW和20A额定电流电机为例：如果电机间歇工作，峰值电流在1秒内为40A（额定电流2倍），然后停止运行20秒。此时，变频器过载曲线的选择：首先，电机电流随时间变化，然后看变频器的输出电流曲线是否能覆盖电机电流曲线（即变频器输出电流是否超过电机实际工作电流），只有变频器输出电流曲线覆盖电机电流曲线的变频器型号才适用于重载电机。对于重载变频器的选择，通常有一些经验数据可供参考。

　　西门子产品具有良好的变频器过载能力，一般允许短时过载1.6倍。不同品牌的变频器过载能力可参考变频器选择样品。